水切割加工只不過運用了科技的手段又一次加入了。水切割機在各種切割及加工行業中,追求高質量,高效率的直接成形加工,是目前國際上的發展趨勢,“水刀”切割機正是針對這種需求而在相關的技術應用上不斷創新。數控水切割的十個優勢
1、可切割范圍廣??梢郧懈罱^大部分材料,如:金屬,大理石,玻璃,熔點低的特殊材料等等。
2、無熱加工。因為它是采用水和磨料切割,在加工過程中不會產生熱,這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。
3、減少調整次數。對工件只需要很小的側壓就能固定好,減少復雜的裝夾帶來的麻煩。
4、環保性。這種機器采用水和沙切割,這種沙在加工過程中不會產生毒氣,可直接排出,較環保。
5、切割質量好。平滑的切口,不會產生粗糙的,有毛刺的邊緣。
6、無需更換刀具。你不需要更換切割機裝置,一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀,節約成本和時間。
7、減少毛刺。采用磨料砂的水刀切割,切口只有較少的毛刺。
8、快速的編程??梢园哑渌浖傻某绦蛘{入機器,它能夠從CAD建立起刀具路徑,并能把刀頭的定位和切割速度在超過2,000點/英寸(800點/cm)計算出來,你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度,其他的工作交給機器去完成。
9、編程便捷。程序主要是由CAD制圖軟件生成,你可以在layout中隨意設計線圖,或輸入從其他軟件中生成的DXF文件,另外,機器支持第三方軟件,如nesting嵌套排版軟件限度地減少工件損耗。
10、與其他設備組合,可以進行分別操作。水切割機可和其他的加工設備組配,充分利用其性能,優化材料利用程度。
對一些金屬零件可采取沖剪工藝方法,效率高、速度快,但需要特定的模具和刀具,水切割與該切割方法相比柔性好,可隨時進行任意形狀工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情況下,沖剪工藝將很難或無法實現,而用水切割方法則較為理想;火焰切割也是金屬領域常用的切割工藝,切割的厚度范圍非常大,但與水切割相比其熱效應明顯、切割表面質量和精度較差,另外水切割能很好地解決一些熔點高、合金、復合材料等特殊材料的切割加工。
隨著數控技術的普及,水切割機中也會有所表現,所以與之相對應的數控操作平臺也是一個重要的方面。好是根據切割材料形狀、大小、性質來決定水切割機數控操作平臺的形式。
另一與切割效果息息相關的就是水切割機的壓力系統,它會直接關系到設備的切割能力,為了能是其得到大化的利用,也要與切割材料的相關性能所匹配。除此之外,設備上的其他配件也不能忽視。